Usinagem Metais
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13. A contribution to Ti-6A1-4V titanium alloy face milling / Uma contribuição ao fresamento frontal da liga de titanio Ti-6A1-4V
As ligas de titânio apresentam baixa usinabilidade devido à reduzida condutividade térmica, à manutenção de suas propriedades mecânicas em altas temperaturas, à elevada afinidade química com os materiais de ferramentas e ao baixo módulo de elasticidade. Esta última característica promove instabilidade da espessura de corte, o que se traduz em alt
Publicado em: 2009
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14. Aplicação de mínimas quantidades de fluído de corte nos processos de furação e rosqueamento interno de eixos para motores elétricos
A busca por alternativas para completa eliminação ou redução drástica no consumo de meios auxiliares de corte físicos (fluidos de corte) é um tema que vem sendo estudado no meio acadêmico desde o final do século XX, em decorrência da divulgação de pesquisas que revelam o efeito sócio-ambiental negativo gerado por estes fluidos. À medida que a s
Publicado em: 2009
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15. Análise do Efeito da Seqüência de Arestas e do Número de Interrupções para Medir Desgaste na Vida da Ferramenta no Torneamento / Analysis of the Effect of the Sequence of Edges and Number of Interruptions to Measure Wear on Tool Life in Turning
Especialistas em usinagem se deparam com uma questão na utilização de insertos intercambiáveis: a utilização de uma aresta do inserto afeta o desempenho das demais arestas? Alguns desses especialistas afirmam que, em ferramentas quadradas, por exemplo, a seqüência das arestas utilizadas pode afetar o resultado final do teste de vida. A justificativa
Publicado em: 2009
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16. Study of Tapping Operation of Compacted Graphite Iron With Cemented Carbide Tool / Estudo do processo de rosqueamento com macho de corte de metal duro em ferro fundido vermicular
The use of compacted graphite iron - CGI is growing in the automobile industry, replacing several components that usually are manufactured in grey cast iron. However, due to its poor machinability when compared to grey cast iron, the production cost sometimes is not competitive. Several research about machinability of CGI has already been developed, mainly i
Publicado em: 2009
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17. Investigação sobr o uso da texturização a laser na preparação da superficie a ser recoberta em ferramentas de metal duro para fresamento / Research on the use of laser texturing for the surface preparation of to be coated carbide milling tools
Machining is one of the fundamental manufacturing processes of contemporary industry and coated cemented carbide is the most used cutting tool material. Manufacturing of this kind of tools includes the substrate surface processing previously to coating deposition in order to achieve high adhesion resistance in the substrate-coating interface. The most spread
Publicado em: 2009
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18. Transformação do nitreto hexagonal de boro em nitreto cúbico de boro com o catalisador magnésio
A importância do Nitreto cúbico de Boro (cBN) reside em processos de usinagem de metais ferrosos de elevada dureza. Apesar do cBN ser superado pelo diamante em termos de dureza, ele é mais resistente a oxidação provocada pelo ferro sob altas temperaturas em torno de 700ºC. Os cristais de cBN podem ser obtidos pela síntese a partir da mistura de Nitret
Matéria (Rio de Janeiro). Publicado em: 2008-06
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19. Modelo térmico para a solução de problemas inversos em transferência de calor com aplicação em um processo de usinagem por torneamento / Thermal model for the solution of inverse problems in heat conduction with application in machining process
Durante o torneamento a energia mecânica é convertida em calor através da deformação plástica do cavaco e do atrito entre a ferramenta e a peça. O calor conduzido na ferramenta de corte resulta em altas temperaturas na interface de contato. A partir do conhecimento destas temperaturas é possível avaliar de uma forma mais eficiente o desgaste da ferr
Publicado em: 2008
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20. Verificação da usinabilidade dos aços inoxidaveis austeniticos atraves do processo de furação / Classification method of elements that cause the run-up period in changeover
Graças a suas propriedades mecânicas e a boa resistência à corrosão, os aços inoxidáveis austeníticos representam aproximadamente 70% de todo o aço inoxidável produzido. O aço ABNT 304 tem excelente resistência à corrosão, alta resistência ao ataque de agentes corrosivos e possui boa tenacidade em baixas temperaturas. A condutibilidade térmic
Publicado em: 2008
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21. Experimental inquiry on chip formation in the machining of ABNT 1045 steel and nodular casting iron / Investigação experimental da formação do cavaco na usinagem do aço ABNT 1045 e do ferro fundido nodular
The chip formation is influenced by several cut parameters which also affect the forces, tensions, powers and temperatures generated during the machining process. Although they have been studied for more than 100 years, still today, the involved mechanisms of deformation are not totally know, due to the fact that the chip formation involves high temperatures
Publicado em: 2008
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22. Fresamento de canais da liga de alumínio aeronáutico 7075-T7 / Slots milling of aeronautic aluminum 7075-T7
Todo projeto de fabricação por usinagem convencional tem como propósito uma peça acabada com dimensões ideais, cotadas com tolerâncias dimensionais. Quanto mais estreitas forem estas tolerâncias, maiores serão os tempos e os custos de fabricação. Para reduzir custos é interessante obter maior precisão e melhor acabamento com um único processo de
Publicado em: 2008
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23. Evaluation of oxidative processes for the environmentally apropriate treatment of cutting fluids / Avaliação de processos oxidativos para o tratamento ambientalmente adequado de fluidos de corte
Durante o processo metalúrgico de usinagem de uma peça ocorre a geração de calor proveniente do atrito ferramenta/peça e cavaco/ferramenta. Para que ocorra uma menor geração de calor possibilitando o manuseio, bem como a minimização na deformação da peça, utilizam-se fluidos, que são soluções lubrificantes à base de óleos, água ou polímero
Publicado em: 2008
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24. Eletroerosão por fio em metal duro para ferramentas de estampagem de lâminas de motores elétricos
The process of wire electrical discharge machining is currently used in manufacturing most hard metal (tungsten carbide) dies and punches, used in steel stamping tools for electric motors. The home appliance, industrial electric motor, transformer and hermetic compressor industries, use progressive stamping tools, justifying a better understanding of the man
Publicado em: 2008