Retificacao Cilindrica
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13. Influência da velocidade de avanço do rebolo nos danos de aços endurecidos retificados
A tendência mundial é o aumento da produtividade e da produção de peças cada vez mais sofisticadas, com elevado grau de tolerância geométrica, dimensional, com bom acabamento superficial, com baixo custo. A retificação é responsável pelo acabamento final no processo de usinagem de um material. No entanto, danos gerados nesta fase de produção com
Matéria (Rio de Janeiro). Publicado em: 2008
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14. Uma contribuição a otimização do processo de retificação cilindrica de mergulho do aço SAE 4340
The goal of work goal is study the influence of grinding parameters, feed velocities, stock remova! and time of cycle, in the surface quality of the workpiece (surface roughness and roundness measurement), as well as the deformation leveI imposed to the system machineworkpiece-tool. This study was accomplished for both the grinding cycle with 3 phases (cycle
Publicado em: 2004
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15. Estudo da vibração durante o corte e centelhamento na retificação cilindrica de mergulho
The main objective of this work is to analyse the use of the vibration of the grinding process to determine the dressing moment. To reach this goal a cylindrical plunge grinding process was used. Three sparkout times were tested, as well as 2 workpiece velocities and 2 dressing overlap factors. Beside this, the grinding was done with 2 different grinding whe
Publicado em: 2002
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16. Otimização de um ciclo de retificação cilindrica de mergulho de virabrequins na produção
The grinding process is being largely used in the automobile industry, mainly in the machining of engine components, that require high dimensional quality. NormalIy the grinding machines are key machines in the machining lines and, due to represent high investments, in most of the cases they are the line botteneck, that means they are the operation with the
Publicado em: 2000
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17. Uma contribuição para o monitoramento de retificação cilindrica de mergulho / A contribution to cylindrical plunge grinding monitoring
The main goal of this work is to verify the feasibility of employing artificial neural networks to analyse signals from several sensors (acoustic emission, vibration and electric current) attached to the tailstock of a cylindrical plunge grinding machine in order to increase the accuracy of the automatic decision of the wheel dressing momento A second goal i
Publicado em: 1999
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18. Comparação sobre a utilização de diferentes sensores no monitoramento do processo de retificação
A determinação de forma objetiva do fim da vida do rebolo é de fundamental importância para a minimização do custo do processo, pois evita a rejeição de peças, que nesta fase do processo possuem alto valor agregado e otimiza a utilização da ferramenta bem como dos tempos de dressagem. Este trabalho tem como objetivo, mostrar o comportamento de div
Publicado em: 1997
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19. Redução do ciclo de retificação cilindrica de mergulho com auxilio de emissão acustica
The spark out stage occupies a very large percentage of the whole plunge grinding cycle. So. to reduce the grinding cycle is very interesting to have the shortest spark out stage. To get there, i.e., to get the shortest spark out stage, this work uses the accelerated spark out cycle (proposed in the literature), implemented with the help of the monitoring of
Publicado em: 1994
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20. Contribuição ao estudo da estabilidade no processo de retificação cilindrica
Em operações de retificação frequentemente surgem vibrações durante o processo. comprometendo a qualidade da superfície usinada e reduzindo o volume de produção. O estudo dinâmico do processo é, assim, de grande importância. A interação entre a resposta complexa de frequência da máquina, e a estabilidade no processo de retificação cilíndri
Publicado em: 1984