Metais Deformacao
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13. Desgaste de uma matriz de forjamento a quente considerando o amaciamento devido ao revenimento
Forjamento a quente é um dos processos de conformação dos metais mais utilizados na produção de peças críticas em várias indústrias. Atualmente é largamente utilizado na fabricação de componentes para a indústria automotiva e mecânica. Aços comumente empregados em matrizes de forjamento a quente são denominados aços ferramenta para trabalho
Publicado em: 2010
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14. Caracterização do efeito de memória de forma, em fios e tiras, obtidos a partir de liga NiTi, de 150 mm de diâmetro, elaborada em forno de fusão por feixe de elétrons.
Estudos anteriores mostram que a produção de ligas de NiTi com efeito de memória de forma por fusão em feixe de elétrons é um processo viável. A baixa contaminação por impurezas, tais como carbono e oxigênio, é a principal característica deste processo, que resulta em teor de carbono tão baixo quanto 100ppm em peso. Neste trabalho, um lingote de
Publicado em: 2010
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15. Mecanismo de fratura por queda de ductilidade em ligas Ni-Cr-Fe / Ductility-dip cracking mechanism in Ni-Cr-Fe alloys
A fratura por queda de ductilidade (FQD) é um tipo de falha que ocorre em temperatura elevada e que afeta adversamente diversos materiais metálicos com estrutura cristalina cúbica de faces centradas (CFC), tais como, ligas de Níquel, Cobre e aços inoxidáveis. Na FQD é observada uma forte redução da ductilidade e a ocorrência de fratura intergranula
Publicado em: 2010
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16. Análise numérica e experimental da evolucão microestrutural durante a laminação transversal com cunha de um aço microligado ao V-Ti
O desenvolvimento de processos de conformação para a melhoria da qualidade dos produtos, bem como a diminuição das perdas de matéria-prima e, também, da energia são os principais enfoques de várias pesquisas no Brasil e no exterior. Entre essas pesquisas está o processo Cross Wedge Rolling (CWR), que vem sendo estudado nos últimos anos para a subst
Rem: Revista Escola de Minas. Publicado em: 2009-12
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17. Filmes híbridos orgânico-inorgânicos baseados em óleo de mamona funcionalizado
O desenvolvimento de novos materiais para recobrimento de metais ambientalmente favoráveis, é um tema de pesquisa que tem apresentado grandes avanços. Materiais híbridos orgânico-inorgânicos, preparados através do processo sol-gel, possuem propriedades intermediárias aos materiais orgânicos e inorgânicos por isso têm sido bastante estudados nos ú
Publicado em: 2009
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18. Estudo do comportamento microestrutural de aços forjados a quente em condições de alta taxa de deformação / Study on the microstructural behavior of hot forget steels under high strain rate condition
A conformação a quente, especificamente em prensa horizontal, é um tema de pouco estudo no meio acadêmico, mas interessante pelo emprego da alta taxa de deformação que alcança 90s-1. A microestrutura resultante desse processo é influenciada por algumas variáveis como temperatura, taxa de deformação, tamanho de grão austenítico inicial e taxa de
Publicado em: 2008
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19. Desenvolvimento de teste in-situ de deformação a alta temperatura no MEV e sua aplicação no estudo do fenomeno de fratura por queda de ductilidade em ligas de niquel / Development of SEM in-situ high temperature-deformation test and its application to the study to the study of ductility dip cracking phenomemon on Ni-base alloys
Foi desenvolvido um experimento para estudo in-situ dos processos de deformação a alta temperatura no interior do microscópio eletrônico de varredura, permitindo assim o estudo do fenômeno de trincamento a alta temperatura, denominado fratura por queda de ductilidade. Este experimento teve como finalidade o estudo específico das ligas de níquel AWS A5
Publicado em: 2008
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20. Processamento do cobre por EACI
Billets of copper were processed under four passes of equal channel angular pressing.The mechanical properties of material were evaluated through compression e microhardness tests. The microstructures of samples of cross and longitudinal sections were analyzed. Furthermore, strain distribution was achieved through finite element and the experiemental methods
Publicado em: 2008
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21. Study of influenctial parameters on lifetime of a trackball CVT which in under SLIP/SPIN contact / Estudo dos parametros influentes na vida de uma transmissão continuamente variavel do tipo esfera-cone submetida a contato com"slip/Spin"
Neste trabalho, é apresentado um estudo dos parâmetros que influem na vida de uma CVT do tipo esfera-cone para aplicação em sistemas de tração humana, particularmente bicicletas. Nos primeiros capítulos, é apresentado um histórico sobre as transmissões e seus grupos principais e em seguida um breve resumo descrevendo os tipos de CVTs mais comuns en
Publicado em: 2008
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22. Evaluation of oxidative processes for the environmentally apropriate treatment of cutting fluids / Avaliação de processos oxidativos para o tratamento ambientalmente adequado de fluidos de corte
Durante o processo metalúrgico de usinagem de uma peça ocorre a geração de calor proveniente do atrito ferramenta/peça e cavaco/ferramenta. Para que ocorra uma menor geração de calor possibilitando o manuseio, bem como a minimização na deformação da peça, utilizam-se fluidos, que são soluções lubrificantes à base de óleos, água ou polímero
Publicado em: 2008
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23. Otimização do processo de laminação transversal com cunha para a produção de eixos com aço SAE 1045 / Optimization of cross wedge rolling process of SAE 1045 steel shafts
O processo Laminação Transversal com Cunha (conhecido em inglês como cross wedge rolling ou CWR) consiste na conformação plástica de produtos por meio de ferramentas em forma de cunhas fixadas em placas planas, côncavas ou convexas ou ainda em rolos de equipamentos de laminação. Apesar das vantagens desse processo associadas à elevada produtividade
Publicado em: 2008
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24. Fresamento de canais da liga de alumínio aeronáutico 7075-T7 / Slots milling of aeronautic aluminum 7075-T7
Todo projeto de fabricação por usinagem convencional tem como propósito uma peça acabada com dimensões ideais, cotadas com tolerâncias dimensionais. Quanto mais estreitas forem estas tolerâncias, maiores serão os tempos e os custos de fabricação. Para reduzir custos é interessante obter maior precisão e melhor acabamento com um único processo de
Publicado em: 2008