Ferramentas Para Cortar Metais
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13. 15-5 PH stainless steel roughing milling process / Otimização do fresamento do aço inoxidavel aeronautico 15-5 PH
No processo de desbaste, a máxima taxa de material removido por unidade de tempo (cm3 x min), dentro do intervalo de máxima eficiência, é o foco principal para as mais diversas empresas de usinagem. Afirmando este conceito, procurou-se neste trabalho obter para dois diferentes diâmetros de fresas inteiriças de metal duro, a máxima vida de ferramenta p
Publicado em: 2006
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14. Estudo do gerenciamento de ferramentas de corte na indústria automotiva de Curitiba e região metropolitana
O cenário mundial atual exige das empresas agilidade, flexibilidade no atendimento à demanda, foco intenso nos clientes, ciclos de vida de produtos abreviados, desenvolvimento constante de novas tecnologias e o desafio da redução de custos. Na indústria automotiva, à complexidade e ao alto grau de desenvolvimento tecnológico de seus processos e produt
Publicado em: 2005
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15. Determinação do campo de temperatura em ferramentas de corte durante um processo de usinagem por torneamento / Cutting temperature estimation during a machining process
Durante a usinagem de metais, altas temperaturas são geradas na interface de cavacoferramenta. Essas temperaturas, por sua vez, têm forte influência no controle da taxa de remoção de material e no atrito entre o cavaco e a ferramenta de corte. Observa-se, entretanto que a medição direta de temperaturas nessa região é de difícil execução devido ao
Publicado em: 2005
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16. Uma contribuição ao estudo do fresamento de aço endurecido com fresa de topo esferico
The milling of molds and dies cavities carried out on hardened steel using ball end mill presents limitations in terms of cavity depth, metal removal rates and tool life. Some milling operations on deep cavities are not possible due to the require of long tool overhang, what generates vibrations and, consequently, resulted in poor surface roughness and short
Publicado em: 2005
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17. Study of the milling of hardned stee D2 in high speed cutting / Estudo do fresamento do aço D2 endurecido em altas velocidades de corte
O principal objetivo deste trabalho é caracterizar a qualidade da superfície gerada no processo de fresamento em acabamento, com fresas de topo esférico, do aço para trabalho a frio ABNT D2, endurecido. Utilizou-se o método do planejamento fatorial e as variáveis de influência foram às condições de contato entre a ferramenta e a superfície usinada
Publicado em: 2004
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18. Otimização do processo de fresamento de cavidades com fresas de insertos intercambiaveis
Não informado.
Publicado em: 2003
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19. Otimização das condições de usinagem visando o torneamento a seco do aço ABNT 1045 em operação de desbaste
ormado.
Publicado em: 2003
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20. Otimização dos parametros de usinagem visando a viabilização do torneamento a seco do aço ABNT 1045 em operação de acabamento
The advent and regulation of new environmental laws are largely responsible for eliminating the flexibility in the use of cutting fluids. There is still a long way to be investigate before the cutting fluids are considered totally acceptable and not harmful. The associated costs are estimated in several billion dollars a year and their elimination may repres
Publicado em: 2001
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21. Uma contribuição a usinagem do composito carbono reforçado com fibras de carbono
Este trabalho inicialmente apresenta um histórico do desenvolvimento e obtenção do carbono reforçado com fibra de carbono, suas aplicações e suas propriedades mecânicas. Apresenta os resultados obtidos durante a usinagem, o comportamento do desgaste das ferramentas de corte aplicadas, tais como; metal duro KI0, metal duro com cobertura, cerâmica mist
Publicado em: 2000
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22. Contribution to the study of hardened steel turning / Uma contribuição ao estudo do processo de torneamento de aços endurecidos
The main goal of this work is to study the feasibility of turning hardened steels using a lathe with a conventional mechanical design (without hydrostatic bearings), aiming to replace grinding operations. For this purpose, two kinds of quenched and tempered 52100 steel workpieces were machined, with average hardness of 60 HRc, using PCBN (65% of CBN) and mix
Publicado em: 1998
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23. Fresotorneamento em aços endurecidos
Este trabalho objetivou o estudo da tecnologia de fresotorneamento, através da análise da viabilidade técnica do mesmo, como uma alternativa para a usinagem final de peças endurecidas, que possuam simetria rotacional. Foram usinados corpos de prova de aço rolamento ABNT 52100, com 60-61 HRc de dureza. Utilizou-se pastilhas de cerâmica mista, variando-s
Publicado em: 1996
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24. Furação em liga de titanio com brocas helicoidais de aço rapido
Com o desenvolvimento e aplicação de novos materiais, faz-se necessária a otimização dos processos de fabricação, através da melhoria da geometria e do material das ferramentas, e através da adequação dos parâmetros de corte. O objetivo deste trabalho é estudar o processo de furação da liga Ti-6AI-4V, que representa 45% da produção total de
Publicado em: 1996