Rotas de processo para minérios goethíticos

AUTOR(ES)

Aloisio Sa Cabral

DATA DE PUBLICAÇÃO

2010

RESUMO

O estudo proposto tem por objetivo desenvolver uma rota de processo para beneficiar um corpo de minério de ferro com previsão de 14 anos de operação. O empreendimento está localizado no estado de Minas Gerais, aproximadamente 40km a sudeste de Belo Horizonte. Ocupará uma área aproximada de 1.600 hectares, situada parcialmente nos municípios de Rio Acima, Raposos, Caeté e Santa Bárbara, sendo a empresa empreendedora a Vale. O corpo de minério estudado foi denominado de ROM goethítico rico e possui uma mineralogia constituída de hematita, magnetita, hematita martítica e goethita. A metodologia adotada para o desenvolvimento do trabalho considerou um tratamento específico para cada fase do projeto, caracterização mineralógica, testes em escala de bancada e testes em escala piloto. Os resultados da caracterização mineralógica indicaram que os minérios contidos na jazida são hidroxilados, sendo a hematita martítica o mineral de ferro mais abundante, apresentando partículas em processo de martitização com grande participação de magnetita. O fluxograma de processo adotado para a britagem contou estágios de britagem primária, secundária e terciária. O produto da britagem é o material menor que 38,0mm . A rota de processo para a usina de concentração contou com estágio duplo de peneiramento a 8,0mm e 1,0mm, um circuito de britagem quaternária, um circuito duplo de classificação em hidrociclones seguido de classificadores espirais. Não houve necessidade de concentrar as frações -8,0+1,0mm e -1,0 + 0,15mm. Ambas compuseram o sínter feed. Devido à presença da magnetita, houve a necessidade de um circuito de concentração magnética de baixa intensidade como proteção do circuito magnético de alta intensidade. Ambos os concentrados foram combinados para compor o sínter feed. O rejeito da concentração de baixa intensidade alimentou o circuito de alta intensidade. Fez-se necessário o uso de um estágio triplo de deslamagem com injeção de NaOH, opcionalmente. Para o circuito de flotação foi adotado o circuito convencional nos estágios rougher, cleaner e scavenger. No circuito scavenger adotaram-se dois estágios denominados de scavenger 1 e 2. No circuito de espessamento e filtragem foram adotados espessadores convencionais para a lama e concentrado, filtros de esteira para o sínter feed gerado na concentração magnética e filtros a disco para o pellet feed. O resultado final do empreendimento contou com uma produção de 24Mta de produto, sendo 72% de sínter feed e 28% de pellet feed.

ASSUNTO(S)

tecnologia mineral teses. minérios de ferro teses. engenharia de minas teses. engenharia metalúrgica teses.

Documentos Relacionados

• Rotas de processo para concentração de minérios itabiríticos e hematíticos da Mina de Fábrica
• Rotas de processo para concentração de rochas itabiríticas da Mina Lagoa das Flores, Itatiaiuçu, MG
• Avanços na recuperação de finos de minérios pelo processo de flotação "extensora", o caso da mina de Chuquicamata
• Jigagem de minérios itabiríticos
• Estudo de rotas de concentração para amostras de barita