Influência do ciclo de füração na usinabilidade do ferro fundido cinzento GH190 / Influence of Cycle Drilling Machinability in Gray Cast Iron GH190

AUTOR(ES)
DATA DE PUBLICAÇÃO

2010

RESUMO

Dentre as operações de usinagem, a furação com brocas helicoidais destaca-se por ser uma das mais utilizadas na indústria metal-mecânica. Apesar de a literatura apresentar muitas pesquisas, percebe-se que ainda existe espaço para trabalhos científicos sobre o processo de furação. O presente trabalho analisa a influência do ciclo de furação (contínuo e intermitente conhecido popularmente como pica-pau ou elimina-cavaco) no desempenho da usinagem do ferro fundido GH190 realizada com brocas helicoidais de aço rápido, revestidas com multicamadas de TiN-TiAlN e diâmetro de 10 mm. O experimento foi baseado em um planejamento fatorial fracionário 24-1 e os ensaios organizados em duas etapas, a primeira com o recuo da ferramenta de 1 mm e uma, duas e três paradas da ferramenta. A segunda etapa com três paradas ao longo do comprimento de furação e recuo de 1 mm, 3 mm e total da ferramenta. Cada ensaio foi executado em três corridas, sendo o teste e duas réplicas. A vida das brocas foi expressa em termos do número de furos usinados. Como critério de encerramento dos testes de usinagem foi adotado a falha catastrófica da ferramenta (colapso). Além da vida da ferramenta, foram considerados, também, como variáveis de saída o acabamento superficial, os desvios de circularidade e de cilindricidade e os esforços de Usinagem (Fz, Mz) monitorados. Durante os ensaios foram registradas imagens da aresta de corte, ponta e guia da broca para verificação dos níveis de desgaste. Foram empregadas diferentes velocidades de corte (45 m/min e 65 m/min), diferentes avanços de corte (0,20 mm/rev e 0,30 mm/rev) e diferentes condições para o sistema lubri-refrigerante (seco, jorro e MQF). Para efeito de comparações, dez planejamentos contendo oito ensaios cada, foram combinados e analisados. Os resultados mostraram que o ciclo de furação influencia na usinabilidade, dependendo do sistema lubrirefrigerante e do número de paradas utilizados. A velocidade de corte, o jorro e o MQF são as variáveis que mais influenciam a vida da ferramenta. Em geral houve uma relação direta entre as condições de corte e as variáveis de saída: esforços de usinagem, rugosidades (Ra e Rz) e desvios geométricos (cilindricidade e circularidade). A ação dos fluidos de corte contribui para uma melhor qualidade superficial dos furos usinados.

ASSUNTO(S)

desvios de circularidade brocas (ferramenta) surface finish cilindricidade usinagem acabamento superficial engenharia mecanica ciclo de furação wear and tool life desgaste e vida da broca drilling cycle roundness machining forces cylindricity deviation forças de usinagem

ACESSO AO ARTIGO

Documentos Relacionados