Ticn
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1. Estudo da influência dos padrões de emissão das espécies do plasma de carbonitretação nas propriedades superficiais de TiCN
As intensidades de emissão das espécies N2+, H, C, NH, N2, Ar e CN do plasma de carbonitretação (usando os gases Ar+N2+CH4) foram medidas por espectroscopia de emissão óptica (OES) em pressão e temperatura constantes (2mbar e 500 °C) variando o fluxo de CH4. Em seguida, amostras de Ti comercialmente puro (Ti CP) foram carbonitretadas em plasma nas me
Matéria (Rio J.). Publicado em: 2015-03
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2. Characterization of TiCN thin films deposited by Dc-Pulsed PACVD using methane precursor
Titanium carbonitride (TiCN) thin films were deposited on hot-work steel (DIN 1.2606) by plasma-assisted chemical vapor deposition (PACVD) and the influence of different CH4/ (CH4+N2) gas flow ratio, on the layer mechanical properties, were investigated. SEM studies indicated that the growth rate is decreased by increasing the CH4/ (CH4+N2) gas flow ratio. I
Mat. Res.. Publicado em: 2014-12
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3. Diagnóstico das espécies ativas do plasma usado em tratamentos termoquímicos do titânio
Diagnósticos de plasma por Espectroscopia de Emissão Óptica foram realizados para descarga elétrica em três misturas gasosas, dentro das seguintes combinações: z N2 y Ar x H2, z N2 y Ar x O2 e z N2 y Ar x CH4, com os índices z e y variando sistematicamente de 1 a 4 e x de 0 a 4, todos com dimensão de SCCM, resultando em 80 combinações. Dos espectr
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 29/04/2011
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4. Caracterização e avaliação tribológica de superfícies resistentes ao desgaste para aplicação em ferramentas de conformação a frio
O desgaste é o fator que causa a maior parte das falhas e a redução na vida útil de ferramentas de conformação, além de resultar em produtos com condições superficiais intoleráveis. A crescente demanda da indústria por menores custos, maior produtividade e melhor qualidade estão entre as justificativas para que se busquem maneiras de incrementar
Publicado em: 2011
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5. Heterogeneidades mecânicas e microestruturais durante o processo de trefilação combinada do aço SAE 1045
Este trabalho estuda o processo de trefilação combinada do aço SAE 1045, que consiste nas etapas de pré-endireitamento com múltiplos rolos, jateamento, trefilação, corte e endireitamento por rolos, tendo como produto final barras acabadas trefiladas. Este produto final é empregado na fabricação de hastes de amortecedores para indústria automotiva.
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 2011
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6. Performance of differents coatings on high speed steel broachs / Desempenho de diferentes revestimentos em brochas de aço rapido
O aco rapido e um material que apresenta elevada resistencia ao desgaste e elevada dureza a quente, tendo grande aplicacao na construcao de ferramentas de dimensoes e formas complexas, tais como brochas. O presente trabalho avaliou a utilizacao de coberturas de materiais mais resistentes ao desgaste em brochas de aco rapido no brochamento interno de perfil,
Publicado em: 2009
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7. Aplicação de mínimas quantidades de fluído de corte nos processos de furação e rosqueamento interno de eixos para motores elétricos
A busca por alternativas para completa eliminação ou redução drástica no consumo de meios auxiliares de corte físicos (fluidos de corte) é um tema que vem sendo estudado no meio acadêmico desde o final do século XX, em decorrência da divulgação de pesquisas que revelam o efeito sócio-ambiental negativo gerado por estes fluidos. À medida que a s
Publicado em: 2009
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8. Estudo da usinabilidade dos ferros fundidos cinzentos ligados (CrCuSn e CrCuSnMo) e vermicular classe 350 no fresamento frontal em alta velocidade de corte
Cast iron is used to manufacture engine blocks due to its mechanical and physical properties like thermal conductivity and dumpy capacity, which are fundamental to these applications. Compacted graphite iron (CGI) has higher mechanical strength compared to gray cast iron and can be a great advantage in these type of mechanical parts. The compression rate can
Publicado em: 2009
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9. Influência do ângulo de posição sobre o fresamento frontal de níquel puro com insertos de metal duro
Nickel is considered as a dificult-to-cut material, due to rapidly work hardening when machined. Because it shows high strength at high temperatures it is widely used as high temperature alloys in aerospacial components and more specifically is applied in the continuous casting industry, in molds which consist of a copper sheet with pure nickel electroplated
Publicado em: 2008
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10. Estudo do processo de fabricação de compósitos AA6061 + TiCN por sinterização com fase líquida e caracterização do produto / Investigation on the process of production of composites AA6061 + TiCN by powder metallurgy involving liquid phase sintering and characterization of the product
Este trabalho estuda o processo de fabricação de compósitos de matriz de alumínio AA6061 reforçado com TiCN por metalurgia do pó, envolvendo as etapas de mistura de pós, compactação uniaxial e sinterização com fase líquida. Para efeitos de comparação foram produzidos e caracterizados compactados da liga AA6061 sem adição de reforços. Foram i
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 27/02/2007
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11. Metodologia para a aplicação da análise topográfica ao estudo de processos de superfície
A deposição de recobrimentos em uma superfície visa a melhoria de determinadas propriedades do material tais como as propriedades químicas e tribológicas. O desgaste pode ser minimizado seja pelo aumento da dureza da superfície seja pela diminuição da adesão entre as superfícies. Atualmente, ferramentas de corte são recobertas com TiN, TiCN e (TiA
Matéria (Rio de Janeiro). Publicado em: 2007-12
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12. Fresamento do aço vhsuper nos estados recozido e temperado com metal duro e cermet
The concept of costs reduction in all the industrial processes has been continually developed aiming to make companies more competitive. In the dies and moulds production chain this concern is not different. Usually, dies and moulds require long machining and polishing times, which represent from 60 to 80% of the production cost. This work aims to investigat
Publicado em: 2007