Soldagem A Arco Submerso
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13. Peculiaridades da dissociação térmica de óxidos durante soldagem por arco submerso
Um método para estabelecimento do processo de dissociação térmica dos óxidos na zona de reação durante soldagem e deposição por arco submerso é apresentado. Foram desenvolvidas equações não lineares combinadas para definição da composição da mistura gás-vapor. Estas descrevem a dissociação dos óxidos do tipo MeO, MeO2 e Me2O3. Cálculos
Soldag. insp.. Publicado em: 2013-12
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14. Estudo microestrutural de aço carbono soldado com o processo arco submerso e adições de Fe-Ti
Os cordões de solda apresentam normalmente uma estrutura colunar grosseira, o que diminui as propriedades mecânicas do conjunto soldado. No caso da soldagem com arco submerso, o emprego de alta energia proporciona uma solda com características peculiares como a elevada taxa de fusão e consequentemente grande volume de metal fundido. Foi comprovado que a
Soldagem & Inspeção. Publicado em: 2012-03
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15. Lixiviação de escórias de soldagem a arco submerso visando à recuperação dos óxidos de alumínio e titânio
Atualmente, mais de 10 mil toneladas de escórias de soldagem a arco submerso (ESAS) são geradas por ano no Brasil. Esse resíduo, normalmente qualificado como ácido, neutro ou básico, a depender da composição do fluxo utilizado no processo de soldagem, é classificado como resíduo classe II, não-inerte, sendo normalmente disposto em aterros sanitári
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 30/03/2011
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16. Caracterização e avaliação da resistência à corrosão na soldagem de tubulação de aço inoxidável duplex UNS S31803 pelo processo a arco submerso
O presente trabalho apresenta os resultados da caracterização e avaliação da resistência à corrosão de uma junta soldada correspondente a uma tubulação de aço inoxidável duplex (AID) UNS S31803 de 35 mm de espessura de parede soldada pelos processos de soldagem TIG (GTAW) na raiz e arco submerso (SAW) no enchimento e acabamento. Foram empregados c
Soldagem & Inspeção. Publicado em: 2011-12
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17. Evolução microestrutural do revestimento de aço inoxidável martensítico 423Co submetido ao ensaio de fadiga térmica
Este estudo avalia a evolução microestrutural do aço inoxidável martensítico 423Co, usado como revestimento de rolos de lingotamento contínuo - RLC, quando submetido ao ensaio de fadiga térmica. A evolução microestrutural foi investigada por meio de análises por microscopia ótica - M.O., microscopia eletrônica de varredura - MEV, microscopia elet
Matéria (Rio de Janeiro). Publicado em: 2011
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18. Influência da incorporação de resíduo de escória de fluxo de soldagem nas propriedades tecnológicas de argamassa de múltiplo uso e cerâmica vermelha para construção civil
O processo de soldagem a arco submerso é empregado em grande escala na indústria metal-mecânica. No entanto, este processo gera enorme quantidade de resíduo de escória. Em geral, este resíduo vem sendo disposto em lixões. Nos últimos anos, a área de cerâmica tem atraído grande atenção para reciclagem de resíduos industriais. Neste trabalho foi
Cerâmica. Publicado em: 2010-03
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19. Uso de escória de fluxo de soldagem a arco submerso como matéria-prima para a fabricação de argamassas de múltiplo uso e tijolos
Este trabalho tem como objetivo avaliar possíveis usos para a reciclagem da escória de fluxo de soldagem (EFS) na construção civil. Foi pesquisada a possibilidade do uso da EFS como substituto da areia na produção de argamassas de múltiplo-uso e substituição da argila na produção de tijolos. A EFS tem origem na soldagem a arco submerso (SAS), e fo
Soldagem & Inspeção. Publicado em: 2009-09
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20. Introducao ao estudo de fluxos para arco submerso
O maior objetivo deste trabalho foi estudar os efeitos da composição dos fluxos para arco submerso sobre algumas importantes características de um metal de solda ferrítico, como composição química, microestrutura, propriedades mecânicas e geometria do cordão. Para realizar tal pesquisa, vinte oito fluxos aglomerados foram elaborados de compostos de
Publicado em: 2007
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21. Avaliação de algumas propriedades físico-mecânicas de corpos cerâmicos incorporados com resíduo de escória de soldagem
A indústria de soldagem gera uma enorme quantidade de resíduo de escória proveniente do fluxo de soldagem a arco submerso, necessitando de uma metodologia adequada para sua destinação final. Este resíduo é um material não biodegradável que quando disposto de forma inadequada gera poluição e dano ambiental. Neste trabalho foi feita a avaliação de
Matéria (Rio de Janeiro). Publicado em: 2006-09
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22. FRACTURE TOUGHNESS OF THE WELDED JOINT GOTTEN THE SUBMERGED ARC OF STEEL API 5L GRADE X80 / TENACIDADE A FRATURA DA JUNTA SOLDADA OBTIDA A ARCO SUBMERSO DE AÇO API 5L GRAU X-80
Este trabalho de tese faz parte de um estudo de desenvolvimento de aço API X80 e o objetivo deste trabalho foi avaliar o crescimento estável de uma trinca superficial localizada na zona termicamente afetada (ZTA) da junta longitudinal obtida pelo processo de arco submerso. Foram estudados dois aços API 5L X80 pertencentes aos sistemas NbCr e NbCrMo. Consi
Publicado em: 2005
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23. Aplicação de ensaio de impacto Charpy instrumentado no estudo da tenacidade à fratura dinâmica nas soldas a arco submerso em aços para caldeiras / Instrumented Charpy impact test application in the dynamic fracture toughness study by submerged arc welds at steel for boilers
A utilização do eletrodo tubular no processo de soldagem a arco submerso leva a um aumento na produtividade com um custo relativamente baixo, pois não requer investimentos complementares em equipamentos. A mudança do eletrodo sólido para o tubular acarreta variações microestruturais no metal de solda que influenciam as propriedades mecânicas, tais co
Publicado em: 2004