Processos De Usinagem
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25. Requisitos e restrições na modelagem (CAD) de superfícies complexas para o fresamento em 5 eixos simultâneos, com aplicação em turbo máquinas.
Este trabalho traz uma avaliação da influência das características de continuidade geométrica na composição de curvas que serão guias e seções na construção de superfícies, sobre a suavidade do processo de fresamento em 5 eixos simultâneos. Nesse processo a orientação da ferramenta é determinada pelo vetor normal local da superfície-guia (q
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 10/12/2010
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26. Influência dos dutos de admissão do cabeçote no desempenho de motor diesel / Influency of the cylinder head inlet ducts in diesel engine performance
Da constante necessidade de aperfeiçoar a fabricação de produtos, as indústrias têm introduzido em suas linhas de fabricação diversos conceitos já consagrados para estabelecer a qualidade otal nas suas concepções, garantindo que seus produtos estejam dentro das especificações e que todos enham o mesmo resultado funcional. Na fabricação de motor
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 21/07/2010
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27. Qualificação de fornecedor para o produto espacial - RIPP uma ferramenta de inspeção para fornecedores de usinagem / Qualification of supplier for the space product - RIPP a tool of inspection for suppliers of machining
Este trabalho estabelece um procedimento metodológico para padronizar a inspeção de recebimento, eliminar conflitos com os fornecedores e desencontros de informações, causados por processos e equipamentos incompatíveis com as especificações, propondo a inclusão de roteiros de inspeção no processo licitatório para auxiliar as especificações na c
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 02/07/2010
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28. Análise do fresamento frontal de ferro fundido vermicular.
Em todo momento novas tecnologias são desenvolvidas em diversas áreas de aplicação. Muitas destas novas tecnologias são focadas não só na resolução de problemas específicos, mas também na redução dos impactos causados ao meio ambiente. Os motores com combustão interna são comprovadamente grandes responsáveis por parte da poluição no meio am
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 11/06/2010
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29. Contribuição ao estudo do processo de corte de ágata por jato d'água em formas complexas / Contribution to the study of development of complex forms agate products using water jet cutting process
No estado do Rio Grande do Sul, estão localizadas importantes regiões de extração e processamento do material gemológico ágata. Apesar da abundância de material, a maioria dos objetos produzidos apresenta baixo grau de inovação e tem, em co-mum, a utilização de processos que envolvam baixa tecnologia. A ágata é geralmente exportada em estado bru
Publicado em: 2010
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30. Design e materiais : contribuição ao estudo do processo de corte de ágata por jato d'água em formas complexas
No estado do Rio Grande do Sul, estão localizadas importantes regiões de extração e processamento do material gemológico ágata. No Distrito Mineiro do Salto do Jacuí encontram-se as maiores jazidas de ágata do Brasil e do Mundo. No município de Soledade se concentram as principais empresas de beneficiamento e comércio de materiais gemológicos. Ape
Publicado em: 2010
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31. Importância do binômio design e engenharia no beneficiamento de rejeito mineral de opala e ágata na produção de camafeus por usinagem CNC / Importância do binômio design e engenharia no beneficiamento de rejeito mineral de opala e ágata na produção de camafeus por usinagem CNC
No estado do Rio Grande do Sul, os garimpos de pedras preciosas estão distribuídos em duas regiões principais: no Distrito Mineiro de Ametista do Sul (maior produtor de ametista) e no Distrito Mineiro de Salto do Jacuí (maior produtor de ágata). Nestes dois distritos mineiros são explorados geodos, parcial ou totalmente preenchidos por camadas intercal
Publicado em: 2010
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32. Avaliação de fluidos de corte emulsionáveis no fresamento de liga de alumínio 7050-T7451 a altas velocidades de corte.
Fluidos de corte são utilizados pela indústria metal-mecânica no processo industrial de usinagem, aplicados sempre sobre a interface ferramenta de corte e material da peça. Os principais tipos de fluidos de corte utilizados nos processos de usinagem são os óleos integrais, constituídos basicamente de óleos graxos e óleos minerais, e as emulsões, qu
Publicado em: 2010
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33. Desenvolvimento de método de avaliação de desempenho de processos de manufatura considerando parâmetros de sustentabilidade / Development of a method for manufacturing processes assessment considering sustainability parameters
As empresas não mais podem pensar em desenvolvimento econômico sem a paralela preservação do meio-ambiente e do benefício mútuo da sociedade. É importante que as condições econômicas e sociais sejam melhoradas ao longo do tempo, sem exceder a capacidade de suporte do planeta. As indústrias podem contribuir para melhorar esse cenário aplicando uma
Publicado em: 2010
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34. Reaproveitamento dos resíduos de usinagem : estudo de caso na indústria automotiva
O processo de usinagem da fábrica de motores da Renault do Brasil gera resíduos. Estes resíduos são constituídos por fluido de corte e cavacos. As centrais de filtragem a vácuo e aluvião retornam ao processo a maior parte do óleo solúvel e do óleo integral, porém uma parte é enviada junto aos cavacos para reciclagem. Neste trabalho foram avaliado
Publicado em: 2010
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35. Análise do fresamento frontal de ferro fundido vermicular.
Em todo momento novas tecnologias são desenvolvidas em diversas áreas de aplicação. Muitas destas novas tecnologias são focadas não só na resolução de problemas específicos, mas também na redução dos impactos causados ao meio ambiente. Os motores com combustão interna são comprovadamente grandes responsáveis por parte da poluição no meio am
Publicado em: 2010
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36. Análise e otimização dos processos de fresamento a altas velocidades no contexto de ferramentaria.
Este trabalho tem como objetivo avaliar e melhorar os métodos de fabricação de superfícies complexas. Para tanto, diferentes estratégias de fresamento são analisadas e aplicadas em um contexto de ferramentaria. As metas de melhoria são: diminuição dos tempos de processo, preservação dos recursos produtivos e melhora da qualidade superficial da pe�
Publicado em: 2010