Galvanizing
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1. Glycerol Effect on the Corrosion Resistance and Electrodeposition Conditions in a Zinc Electroplating Process
Zinc electrodeposition is an economical process of Zn coating compared to conventional galvanic process. The galvanizing process is used in various industrial sectors to protect ferrous alloys during the corrosion process. In buildings, the galvanizing process is widely used to coat mortar protective screens. The electrodeposition of zinc has a relatively lo
Mat. Res.. Publicado em: 19/08/2019
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2. Quality analysis of galvanized pipes applied to natural gas installations in civil construction
ABSTRACT Some natural gas distributors for residential and commercial buildings in Brazil use galvanized steel tubes and fittings manufactured by the hot-dip zinc process that are supported by the specifications contained in the Brazilian Standards. Zinc coating is one of the most widely used methods to provide protection against corrosion. It is therefore e
Matéria (Rio J.). Publicado em: 10/06/2019
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3. Simulação do resfriamento a ar de arame em uma linha de galvenização contínua / Simulation of wire air cooling in a continuous galvanizing line
Neste trabalho, apresenta-se uma simulação do resfriamento a ar de arame na indústria para a estabilização das propriedades mecânicas finais do material, impedindo assim o endurecimento por precipitação. Antes de ser galvanizado, o arame necessita passar pelo recozimento, a fim de remover o encruamento decorrente da trefilação e se tornar adequado
Publicado em: 2010
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4. Estudo do processo de recozimento em linha de galvanização : caracterização e implicações inerentes ao arraste de chumbo
O presente trabalho descreve os resultados obtidos a partir de análises do processo de trefilação de arames e posterior recozimento destes em forno de chumbo. Baseado na metodologia DOE, busca-se o entendimento da ocorrência do arraste de chumbo proveniente dos arames recozidos, com o objetivo de minimizar este problema. Amostras de arame foram coletadas
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 2010
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5. Desenvolvimento do arame galvanizado BWG 18 para aplicação na fabricação de telas / Development of galvanized wire BWG18 for application in the manufacture of wire mesh
O objetivo deste trabalho visa analisar criticamente o processo de fabricação do arame galvanizado, discutindo a influência de variáveis, tais como: composição química do aço, velocidade dos fios na linha de galvanização e temperaturas associadas ao tratamento térmico, garantindo com isto um produto aderente as novas necessidades apresentadas pelo
Publicado em: 2010
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6. Use of electrocoagulation in the treatment of wastewater from galvanizing industry / UtilizaÃÃo da eletrocoagulaÃÃo no tratamento de efluente da indÃstria galvÃnica
O presente trabalho tem como objetivo remover os poluentes de um efluente de galvanizaÃÃo, de modo a reduzir o impacto ambiental dos efluentes da indÃstria galvÃnica. Para a remoÃÃo dos poluentes, orgÃnicos e inorgÃnicos, gerado nos processos de galvanizaÃÃo foi aplicada a eletrocoagulaÃÃo (EC) em escala de laboratÃrio utilizando eletrodos de fe
Publicado em: 2010
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7. Análise de causas de rejeições de peças de aço zincadas a quente
Neste trabalho foram analisadas as causas da rejeição de lotes de artefatos da empresa Produto para Linhas Preformados, PLP, fabricados com aços SAE 1010 e SAE 1020 e zincados por imersão a quente. Foram selecionadas amostras de lotes de fabricantes diferentes, com composição química e geometrias distintas, pertencentes a lotes rejeitados e a lotes ap
Publicado em: 2009
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8. influência da adição de diferentes concentrações de bismuto, níquel, estanho e alumínio sobre a espessura de camada, resistência à corrosão e brilho nos revestimentos galvanizados
Blackeart malleable iron samples were galvanized using twenty different zinc bath compositions. Each bath was made with different concentration and combinations of bismuth, nickel, tin and aluminium. These additions aim not only to substitute lead, a hazardous element to the environment, but also to reduce coating thickness, usually higher than established b
Publicado em: 2007
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9. Contaminação com sal de cloreto e cromatização da superfície do aço zincado no processo não-contínuo de zincagem por imersão a quente: influência no desempenho de tintas e determinação de pré-tratamentos para pintura adequados. / Chloride salt contamination and chromate quenching of galvanized steel on the batch galvanizing process: the influence on paint performance and the determination of suitable surface preparation for painting.
The batch galvanizing process (BGP) can lead to surface contamination of hot-dip galvanized steel (HDGS) with chloride residues. If these residues are not effectively eliminated, they can influence negatively on the performance of duplex systems (galvanizing plus painting). It is known that the chromate quenching is widely used in the BGP, however the effect
Publicado em: 2006