Fornos De Reducao De Minerios
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1. Valorização dos gases da carbonização da madeira via rota de combustão
A produção de carvão vegetal a partir de florestas plantadas mudou de forma determinante a logística desta atividade dotando-a de escala e fixando a estrutura de produção composta por fornos e periféricos. A lógica de se ter os fornos construídos ao lado das frentes de exploração florestal, e se deslocando junto com ela à medida em que a colheita
Publicado em: 27/06/2012
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2. Flotação direta de minério de ferro itabirítico
O presente trabalho avaliou a flotação direta de hematita em testes de bancada com a fração -150m natural de um minério itabirítico de baixo teor de ferro (26,0%) do Quadrilátero Ferrífero. Os reagentes coletores investigados foram o ácido oléico, óleo graxo vegetal industrial, flotin FS-1, flotin FS-2 em diferentes condições de pH. O trabalho c
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 13/01/2012
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3. Consumo de energia em processo de redução direta (SR)
Ao contrário dos processos convencionais, onde são utilizados coque e hematita nos altos-fornos, combustíveis e minérios de ferro alternativos podem ser utilizados nos processos de fusão-redução, como carvão vegetal e finos de minérios de ferro a fim de produzir ferro esponja. . O uso dessas matérias-primas alternativas, através desses processos,
Rem: Revista Escola de Minas. Publicado em: 2010-06
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4. imulação computacional da redução direta de minério de ferro em fornos MIDREX
Usando a técnica de simulação computacional denominada autômatos celulares foi possível desenvolver um software capaz de simulador a geração e descarga de uma pilha de pelotas de minério de ferro dentro de um forno de redução direta, bem como calcular o grau de redução das pelotas ao deixaram o forno. O software desenvolvido possibilita simular a
Publicado em: 2010
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5. Estudo da redução carbotérmica de minérios de ferro na forma de pelotas ou misturas autorredutoras em forno rotativo. / Study of carbothermic reduction of iron ore in the form of self-reducing pellets or mixtures in rotary kiln.
A finalidade deste trabalho é estudar a redução carbotérmica de minério hematítico com misturas e pelotas autorredutoras em um forno rotativo experimental. Trabalhou-se com duas temperaturas, a 1673 e 1773 K (1400 a 1500 °C), em fluxo de argônio de 1Nl/min, em um forno rotativo experimental aquecido por resistências, com uma rotação fixa de 5 rpm.
Publicado em: 2010
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6. Auto-redução do ferro-esponja : uma nova técnica para o aumento de sua qualidade
O ferro-esponja ou DRI (Direct Reduced Iron) é obtido pelo processo de redução direta onde o minério de ferro é transformado em ferro metálico através de reações químicas envolvendo o estado sólido (minério) e o gasoso (gases redutores). Neste processo o minério de ferro não passa pelo estado líquido como ocorre com o ferro-gusa. Isto confere
Publicado em: 2008