Fornos De Coque
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1. Os benefícios do coprocessamento de pneus inservíveis para a indústria cimenteira
O pneu inservível é um resíduo que deve ser gerido corretamente até sua disposição final, pois quando disposto inadequadamente pode causar danos ao meio ambiente e à saúde pública. Em João Pessoa, Paraíba, foi iniciado em março de 2005 o Programa Nordeste Rodando Limpo, que consistiu na coleta e destinação final dos pneus inservíveis para util
Eng. Sanit. Ambient.. Publicado em: 2014-09
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2. Carburização na liga de aço inox HP modificada utilizada em fornos de pirólise / Carburization in HP-modified steel alloy used in pyrolysis furnaces
Os fornos de pirólise, feitos a partir da liga HP modificada, são equipamentos destinados à produção de hidrocarbonetos leves na indústria petroquímica. A partir da pirólise, é possível obter etileno e outros produtos que são matérias-primas para obtenção de manufaturados formados por polímeros. Nesse processo, grandes moléculas de hidrocarbo
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 26/10/2012
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3. AUTOMATIC QUANTIFICATION OF METALLIC IRON IN SELF-REDUCING IRON ORE BRIQUETTES BY DIGITAL MICROSCOPY / QUANTIFICAÇÃO AUTOMÁTICA, POR MICROSCOPIA DIGITAL, DO FERRO METÁLICO EM BRIQUETES AUTORREDUTORES DE MINÉRIO DE FERRO
A produção do ferro primário, intermediário na produção do aço, é realizada majoritariamente pela rota tradicional do alto-forno. No entanto, tecnologias alternativas estão aumentando suas participações no mercado. Dentre elas, a tecnologia emergente brasileira de autorredução Tecnored é bastante promissora e é objeto de estudo desta disserta�
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 30/03/2012
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4. Conservação de energia em fornos de cozimento de anodo
A tendência por unidades de produção mais sustentáveis vem obrigando a indústria de alumínio a adotar estratégias para reduzir o consumo de energia e minimizar a geração de resíduos. Procedimentos nesta direção têm sido implementados em fornos de cozimento de anodo, onde alguns aprimoramentos têm permitido a redução no consumo de energia. Ent
Cerâmica. Publicado em: 2012-12
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5. Modelamento da utilização de aglomerado autorredutor em minialto-forno com recirculação de gás de topo
Os minialtos-fornos são reatores que, tradicionalmente, produzem gusa a partir de carvão vegetal, utilizando minério granular com alguma substituição de minério por carga elaborada. Nesse trabalho, propõe-se a substituição de carga metálica por aglomerado autoredutor com reaproveitamento de gás de topo reformado em minialtos-fornos com cenários o
Rem: Revista Escola de Minas. Publicado em: 2012-03
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6. Avaliação da reatividade ao CO2 de chars obtidos em atmosferas convenional (O2/N2) e de oxi-combustão (O2/CO2) com vistas à aplicação no alto-forno
A injeção de carvão pulverizado - PCI - é praticada nas ventaneiras dos altos-fornos com o objetivo de substituir parcialmente o coque, provendo energia e gases redutores ao processo. Em geral, as melhorias desse processo ocorrem no sentido de diminuir o fuel rate e aumentar a produtividade do alto-forno. A tecnologia de oxi-combustão consiste na queima
Publicado em: 2011
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7. Estudo de reciclagem da carepa através de briquetes autorredutores para uso em forno elétrico a arco
A presente tese teve como objetivo fornecer subsídios teóricos e experimentais com vistas à reciclagem da carepa gerada em usinas mini-mills através de briquetes autorredutores para uso em FEA. Para atingir os objetivos vislumbrados, o trabalho foi estruturado em quatro principais tópicos: estudo de caracterização e de redutibilidade da carepa, escolh
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 2011
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8. Consumo de energia em processo de redução direta (SR)
Ao contrário dos processos convencionais, onde são utilizados coque e hematita nos altos-fornos, combustíveis e minérios de ferro alternativos podem ser utilizados nos processos de fusão-redução, como carvão vegetal e finos de minérios de ferro a fim de produzir ferro esponja. . O uso dessas matérias-primas alternativas, através desses processos,
Rem: Revista Escola de Minas. Publicado em: 2010-06
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9. AVALIAÇÃO DOS PARÂMETROS DE CRI E CSR DO COQUE PRODUZIDO EM FORNO INDUSTRIAL, FORNO DE SOLEIRA AQUECIDA E BOX TEST
O controle de processo de uma planta industrial de produção de coque metalúrgico depende de variáveis operacionais e intrínsecas do coque. A busca de modelos de controle e métodos que simulam o forno industrial de coqueria torna-se necessária. As qualidades físicas, químicas e metalúrgicas do coque são importantes na fabricação do ferro-gusa. O
Publicado em: 2010
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10. Técnicas de carburação em fornos rotativos a óleo de xisto e gás natural para a produção de ferros fundidos
A indústria metalúrgica tem buscado empregar processos de fusão mais eficientes. Os fornos rotativos a gás natural e óleo de xisto surgem como uma alternativa interessante para a produção de ligas ferrosas. Durante a fusão no forno rotativo acontece uma maior queima de elementos químicos, exigindo a utilização de técnicas de carburação adequada
Matéria (Rio de Janeiro). Publicado em: 2010
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11. Estudo da porosidade de pelotas de minério de ferro para altos-fornos através de adsorção física
As pelotas de minério de ferro são utilizadas como uma das matérias-primas para produção de ferro gusa em alto-fornos juntamente com o sinter de minério de ferro e o minério de ferro granulado. Esses materiais constituem a carga metálica desses reatores. O redutor utilizado no processo é o coque metalúrgico ou carvão vegetal. Por se tratar de um p
Publicado em: 2010
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12. Estudo da redução carbotérmica de minérios de ferro na forma de pelotas ou misturas autorredutoras em forno rotativo. / Study of carbothermic reduction of iron ore in the form of self-reducing pellets or mixtures in rotary kiln.
A finalidade deste trabalho é estudar a redução carbotérmica de minério hematítico com misturas e pelotas autorredutoras em um forno rotativo experimental. Trabalhou-se com duas temperaturas, a 1673 e 1773 K (1400 a 1500 °C), em fluxo de argônio de 1Nl/min, em um forno rotativo experimental aquecido por resistências, com uma rotação fixa de 5 rpm.
Publicado em: 2010