Rotas para recuperação de ferro fino contido no underflow do espessador de lama da Usina de Conceição

AUTOR(ES)

Paulo Sergio de Oliveira

FONTE

IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia

DATA DE PUBLICAÇÃO

22/03/2006

RESUMO

Este trabalho investigou a possibilidade de se produzir concentrado de minério de ferro que atendesse às especificações químicas de pellet feed de redução direta a partir do underflow do espessador de lamas da usina de Conceição, através de operações unitárias de deslamagem, concentração magnética e flotação. O aumento da demanda de minérios incentiva o desenvolvimento de tecnologias para otimizar os processos existentes ou de novos processos para aproveitamento de minérios de baixo teor, antes tidos como rejeitos. A massa de underflow no espessador de lamas na usina de Conceição é de aproximadamente 180t/h. O underflow apesar de conter um teor relativamente alto de contaminantes, principalmente alumina, sílica e fósforo, estes apresentam-se liberados e com teor de ferro da ordem de 41% nas frações abaixo de 75 micrometros. A equipe de Processo do centro de pesquisas tecnológicas de Itabira fez a caracterização mineralógica visando o aproveitamento dos finos de minério de ferro contidos no underflow do espessador de lamas de Conceição. Na primeira fase dos trabalhos, amostras do underflow do espessador de lamas foram submetidas a análises químicas e mineralógicas globais e em faixas granulométricas, para se determinar sua composição e a fonte dos principais contaminantes (SiO2, Al2O3 e P). Quanto ao aspecto mineralógico, na fração +0,045mm, confirmou-se que o principal mineral portador de SiO2 é o quartzo e este representa 20% em massa. Na fração -0,045mm, a hematita corresponde a pouco mais de 55%, e a caulinita, um silicato de alumínio ocorre como mineral de ganga mais abundante. xiii Na fração (-0,045mm +0,020mm), o quartzo responde por quase todo o teor de SiO2 e na fração (-0,009mm) a caulinita responde por 70,0% do teor total de SiO2. As principais fontes de Alumina são: Caulinita, Muscovita e a Gibbsita. A fração (-0,009mm), que representa 36,8% em massa da amostra global, deve ser descartada para a barragem de lamas, pois apresenta teores de P=0,167%, Al2O3=18,0%. A qualidade química e recuperação em massa atendem a premissa do trabalho, mesmo sem maiores otimizações. Ao recircular o rejeito cleaner ganha-se em recuperação em massa, sem comprometer a qualidade química do concentrado. A melhor opção de concentração estudada consistiu na utilização de circuitos de deslamagem em hidrociclones e concentração por flotação. O concentrado produzido apresentou um elevado teor de hematita granular e um baixo teor de fósforo.

ASSUNTO(S)

engenharia metalúrgica teses. minérios de ferro teses.

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