Estudo da influência de diferentes teores de Na2O em argamassas à base de escória de aciaria elétrica álcali-ativada / Study of the influence of Na2O different contents in mortar slag based of electric arc furnace alkali-activated

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DATA DE PUBLICAÇÃO

2011

RESUMO

A indústria da construção civil é um dos maiores consumidores de recursos naturais no Mundo, além de ser responsável por grande parte da geração de CO2, visto que o material mais característico e utilizado do setor, o cimento Portland, contribui com mais de 5% do total das emissões de dióxido de carbono. Outro setor causador de impactos ambientais em todo o Mundo é a indústria siderúrgica que tem elevada geração de resíduos sem aplicação. Tais problemas, somados à crescente preocupação ambiental, têm contribuído para que as sociedades busquem alternativas para reduzir os impactos ambientais causados pelo homem. Um exemplo disso é o estudo sobre o cimento de escória, o qual reutiliza o resíduo da siderurgia como material aglomerante através de sua ativação por álcalis. Atualmente existem estudos para emprego da escória de alto-forno como cimento álcali-ativado, sendo escassa a bibliografia para o uso de outras escórias, o que dificulta um maior entendimento das reações e dos possíveis resultados a serem obtidos quando utilizadas diferentes escórias. A escória de aciaria elétrica, gerada em siderúrgicas que utilizam sucata como matéria prima para produção do aço, tem pouca utilização e não há trabalhos sobre a sua utilização como aglomerante álcali-ativado. Assim, neste trabalho buscou-se determinar a resistência à compressão atingida pelo cimento de escória de aciaria elétrica álcali-ativada com diferentes teores de Na2O. Avaliou-se também a influência de diferentes temperaturas de cura e a deformação linear ao longo do tempo. Inicialmente foram moldados nove traços de argamassa com variações dos teores de ativador (1, 1,25 e 1,5%) e das temperaturas de cura nas primeiras 24 horas (20, 40 e 60°C). Após os primeiros resultados, constatou-se a possibilidade de aumentar os teores de ativador para traços com cura a 20°C, sendo então confeccionadas argamassas com os teores de 2,5, 5 e 7,5% para essa temperatura de cura. Constatou-se que o aumento do teor de ativador e da temperatura de cura para os traços com cura térmica (40° e 60°C) aumenta a resistência, já para os traços com cura a 20°C observa-se um crescimento da resistência até o teor de ativador de 1,5% e depois há um decréscimo. Quanto à deformação linear, no geral os traços apresentaram retração pouco menor que as das argamassas de cimento Portland.

ASSUNTO(S)

alkali-activated engenharia civil slag cement ladle slag residues

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