Efeito da adição de feldspato e/ou resíduo de caulin em formulações à base de argila ilítica

AUTOR(ES)
FONTE

IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia

DATA DE PUBLICAÇÃO

16/11/2010

RESUMO

A indústria de cerâmica vermelha do Piauí é bem desenvolvida e se destaca no contexto nacional pela qualidade técnica de seus produtos. Já a indústria de revestimento pouco se desenvolveu, visto que o estado possui uma única empresa que produz revestimento de base argilosa vermelha. Esta tese tem por objetivo utilizar a massa básica predominantemente ilítica da indústria citada, adicionando à mesma feldspato e/ou resíduo de caulim com o propósito de obter produtos de melhores qualidades técnicas. O resíduo caulim é constituído basicamente de caulinita, mica moscovita e quartzo; o feldspato utilizado foi o potássico. Para este experimento, utilizou-se a massa básica (MB) para controle experimental e quinze formulações assim codificadas: F2, F4, F8, F16, F32, FR2, FR4, FR8, FR16, FR32, R2, R4, R8, R16 e R32. Todas as matérias-primas foram moídas a seco, caracterizadas, formuladas, depois umidificadas a 10% com água. Em seguida, foram confeccionados corpos-de-prova por prensagem uniaxial em matriz retangular de aço (60,0 x 20,0 x 5,0) mm a (24 MPa), os quais foram queimados em quatro temperaturas: 1080C, 1120C, 1160C, com taxa de aqu ecimento de 10C/min e patamar de 10 min em forno elétrico, e a última em forno a rolo industrial e pico de 1140C com o objetivo de validar os resultados encontra dos em laboratório; por último, foram realizados ensaios tecnológicos: MEA, RL, AA, PA, TRF e PF. Os mesmos mostraram que o resíduo estudado pode ser considerado como matériaprima de grande potencial para a indústria de pisos e revestimentos cerâmicos de base argilosa vermelha, já que tanto os resultados encontrados em laboratório como na indústria mostram que os corpos-de-prova produzidos a partir das formulações com feldspato até 4% e os produzidos com feldspato e resíduo até 8% permitiram uma redução da absorção de água e aumento da resistência mecânica, sendo que os corpos-de-prova produzidos com até 4% de resíduo tiveram aumento da resistência mecânica, quando comparados aos corpos-de-prova produzidos a partir da massa básica e que a formulação com 2% de feldspato e resíduo apresentou melhores propriedades tecnológicas, reduzindo a temperatura de sinterização para 1120C

ASSUNTO(S)

engenharia de materiais e metalurgica revestimento de base argilosa vermelha resíduo de caulim ortoclásio ilita moscovita caulinita red clay-based ceramic tiles kaolin residue orthoclase illite muscovite kaolinite

Documentos Relacionados