Desenvolvimento de fio máquina para a fabricação de arames para soldagem MIG, com carepa adequada ao processo de descarepação mecânica
AUTOR(ES)
Daniella de Sousa Cunha
FONTE
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia
DATA DE PUBLICAÇÃO
18/05/2007
RESUMO
O aço AWS ER70S 6, utilizado na fabricação de eletrodos para soldagem MIG, apresenta carepa bastante aderente, devido ao seu alto teor de Si. Outro ponto a ser considerado diz respeito ao teor de P. O seu controle permite a produção de um aço com menor segregação central de Mn e Si que, aliado às condições adequadas de resfriamento, proporciona ao fio máquina as características necessárias à aplicação. Além de favorecer a segregação, o P também atua como um endurecedor do aço, aumentando as chances de haver quebras durante a trefilação do arame, especialmente em bitolas abaixo de 1 mm. Além da composição química, outros fatores importantes que afetam a espessura e constituição das camadas de óxido presentes na carepa são a temperatura do fio máquina na entrada do leito de resfriamento e a subseqüente taxa de redução da temperatura. Neste trabalho foram testadas diferentes condições de resfriamento, visando obter a melhor condição possível para a formação de carepa com as características necessárias à descarepação mecânica, sem que houvesse prejuízo das características microestruturais e propriedades mecânicas do material Para as condições avaliadas, não houve alterações significativas na microestrutura, em especial na fração volumétrica do constituinte MA, nem nas propriedades mecânicas do fio máquina. Temperaturas mais altas de entrada no leito de resfriamento proporcionam a formação de uma camada de óxidos mais espessa, e com maior proporção de FeO que, combinada com o resfriamento lento geram uma proporção aproximada de 1:1 entre os constituintes FeO e Fe3O4. Para o teste com diferentes taxas de resfriamento, a utilização da menor taxa (27 tampas fechadas) apresentou carepa 20% mais espessa, e uma maior descarepação média (+0,5%).Considerando todos os parâmetros envolvidos, a melhor combinação avaliada foi o resfriamento com temperatura de entrada no leito de 870°C e tampas fechadas até o 14° módulo. Esta combinação de parâmetros gerou uma carepa mais espessa, devido ao maior tempo de permanência do fio máquina a altas temperaturas, que permitiu o crescimento da FeO e conseqüentemente uma remoção mais efetiva da carepa.
ASSUNTO(S)
engenharia metalúrgica teses. engenharia de minas teses. metalurgia física teses. fios de aço teses. arame teses.
ACESSO AO ARTIGO
http://hdl.handle.net/1843/BUOS-8DRJQ8Documentos Relacionados
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