Aplicação de revestimento duro utilizando o processo arame tubular com e sem adição de arame não energizado para diferentes tipos de consumíveis / Hardfacing application using the FCAW process with and without not-energized wire addition for different kind of consumables

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DATA DE PUBLICAÇÃO

2011

RESUMO

O cultivo de cana-de-açúcar é uma das maiores atividades agropecuárias do Brasil proporcionando um forte mercado de produção e exportação de etanol e açúcar. Um dos fatores que afetam os custos do processo da indústria sucroalcooleira é a manutenção dos equipamentos afetados por danos relacionados à perda de metal (massa) por mecanismos de desgaste. Para minimizar as perdas por desgastes são aplicados revestimentos por soldagem com diferentes processos e consumíveis, como a liga FeCrC com ou sem adição de elementos metálicos formadores de carbonetos. A composição química da liga e a técnica de aplicação podem contribuir para o surgimento de descontinuidades, tais como trincas e porosidades, que dependendo da aplicação, podem influenciar no aumento do desgaste. Com isto, o objetivo desta dissertação é estudar a técnica de aplicação e tipos de consumíveis de revestimento duro em chapas de aço carbono utilizando o processo de soldagem por Arame Tubular autoprotegido com e sem adição de arame não energizado, visando melhorias na resistência ao desgaste e diminuindo a ocorrência de trincas de solidificação. Foram utilizados dois arames tubulares auto-protegidos de 1,6 mm de diâmetro de liga FeCrC+Nb e FeCrC+Ti, como arames energizados. Na adição de arame não energizado usou-se arames tubulares de liga FeCrC e FeCrC+Nb de 1,6 mm de diâmetro e o arame maciço ER308L de 1 mm de diâmetro. O metal de base utilizado foi um aço SAE 1020. A resistência ao desgaste dos revestimentos foi determinada através do ensaio de Roda de Borracha de acordo com a norma ASTM G65- 00. Os resultados obtidos mostram que a condição de consumível FeCrC+Nb com adição de arame não energizado de ER308L apresentou a melhor resistência ao desgaste seguido pelas condições de consumível FeCrC+Ti com adição de arame não energizado de FeCrC e FeCrC+Nb. Os revestimentos sem adição de arame não energizado (FeCrC+Ti e FeCrC+Nb) apresentaram os menores valores de resistência ao desgaste. Com relação a ocorrência de descontinuidade a liga FeCrC+Ti apresentou resultados satisfatórios.

ASSUNTO(S)

revestimento duro arame tubular desgaste soldagem fcaw engenharia eletrica soldagem desgaste mecânico revestimentos harfacing flux cored arc wleding wear welding not-energized wire addition

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