Calcinadores De Leito Fluidizado
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1. O revestimento refratário e seu efeito na vida útil e no consumo energético de calcinadores de alumina / The Refractory Lining and its Effect on the Life Time and Energy Consumption of Alumina Calciners
Com a crescente necessidade de diminuição do custo de produção das commodities, aumentou-se também a importância de manter os mais elevados níveis de eficiência dos processos e de se obter ganhos de escala em equipamentos. Neste cenário, o controle e a redução do consumo de energia dos processos produtivos alcançou lugar de destaque pelo seu impa
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 25/07/2012
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2. Erosimetria a quente: equipamento, adequações e correlações dos valores obtidos com as propriedades de concretos refratários / Hot erosimetry: equipment, adjustments and correlations of the values obtained with the properties of refractory castables
O desgaste por erosão se trata de um mecanismo que resulta na remoção de material da superfície por partículas abrasivas. Em algumas aplicações, como em calcinadores usados na indústria do alumínio e em risers da indústria petroquímica, o desgaste erosivo é uma das solicitações mais críticas do revestimento refratário. Como se tratam de equip
IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia. Publicado em: 09/05/2011
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3. Avaliação de erosão a quente de concretos refratários para calcinadores de leito fluidizado
Revestimentos refratários são severamente solicitados pela erosão causada por partículas que se movem pneumaticamente através de vasos e dutos em calcinadores de leito fluidizado. Esse tipo de desgaste constitui um fator chave para a degradação do revestimento desse equipamento. Consequentemente, o desempenho desses refratários tem um efeito imediato
Cerâmica. Publicado em: 2011-06
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4. Aplicação da ferramenta SWOT para avaliação das técnicas de dano ao choque térmico em materiais refratários
A literatura indica diversos tipos de ensaios e diferentes métodos de avaliação de dano por choque térmico. Adicionalmente sabe-se que, em determinadas aplicações, esse tipo de dano é um dos principais responsáveis pela degradação do revestimento refratário. Neste contexto e buscando a melhor forma de reproduzir as condições em serviço do reves
Cerâmica. Publicado em: 2010-12