DeterminaÃÃo de requisitos de usinagem para manufatura de componentes em alumÃnio.

AUTOR(ES)
DATA DE PUBLICAÇÃO

2007

RESUMO

As exigÃncias atuais do mercado de manufatura mundial levam as corporaÃÃes a buscarem novas soluÃÃes para os desafios emergentes. A reduÃÃo do tempo de produÃÃo e o aumento de produtividade tornam-se, desta forma, requisitos essenciais para manter a empresa competitiva. Neste contexto, o processo de usinagem HSC apresenta um potencial considerÃvel para aumento de produtividade, porÃm mostra-se limitado pelo surgimento de instabilidades dinÃmicas, sobretudo pela presenÃa de vibraÃÃes regenerativas. Diante dessa realidade, este trabalho tem por objetivo analisar o comportamento dinÃmico de diferentes conjuntos compostos por ferramenta, sistema de fixaÃÃo e eixo-Ãrvore, por meio de um mÃtodo experimental, e aplicar os resultados para reduzir o tempo de usinagem do processo de fresamento a altas velocidades de corte de um componente tÃpico da indÃstria aeronÃutica. à analisado o processo de fresamento de ligas de alumÃnio 7075-T6 com duas fresas de metal duro de topo reto. As caracterÃsticas dinÃmicas dos sistemas sÃo determinadas por testes de impacto e a estabilidade do processo à avaliada a partir da textura da superfÃcie, da anÃlise do sinal de Ãudio e de deslocamento do processo. Com base nos resultados obtidos, conclui-se que as taxas de remoÃÃo de material do processo de fresamento de topo reto sÃo limitadas pelas vibraÃÃes regenerativas. As rotaÃÃes que permitem as maiores profundidades de corte axial variam de acordo com o engajamento radial e nÃmero de dentes da fresa. A reduÃÃo de tempo do processo atingiu 74%, aumentando consideravelmente sua produtividade. Os resultados obtidos podem facilmente ser estendidos para o chÃo de fÃbrica de uma empresa da Ãrea de manufatura de componentes em alumÃnio, podendo constituir ganhos diretos para a sociedade.

ASSUNTO(S)

vibraÃÃo ligas de alumÃnio manufaturas fresagem (usinagem)

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