Aplicação de processos MAG curto-circuito convencional e controlado na soldagem de dutos de aço carbono / Application of MAG processes with short-circuit transfer in conventional and controlled modes for carbon-steel pipe welding

AUTOR(ES)
FONTE

IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia

DATA DE PUBLICAÇÃO

28/03/2011

RESUMO

A procura por processos de soldagem versáteis e de alta-produtividade é uma necessidade contínua, em especial na união de dutos que representam o cerne do escoamento dos mais diferentes fluidos. Assim, a pesquisa na soldagem de tubulações utilizando processos MIG/MAG com transferência por curto-circuito controlada tem-se tornado uma tendência na busca de soldas de alta qualidade, visto que, o controle da corrente permite melhorar a transferência metálica, proporcionando estabilidade ao processo de soldagem e a poça de fusão. Neste contexto, este trabalho propõe estabelecer vantagens e limites operacionais dos processos MIG/MAG com transferência por curto-circuito convencional e controlado (STT, RMD e CMT), visando a união de dutos de pequeno diâmetro e parede fina com passe único, nas progressões ascendente e descendente, levando em consideração os critérios de aceitabilidade e a geometria dos cordões. Para tanto, optou-se por variar os parâmetros de regulagem de cada processo e a velocidade de alimentação do arame, além das técnicas de soldagem, como o ângulo de ataque e oscilação da tocha, procurando manter a mesma quantidade de material depositado por comprimento de solda. As soldas foram realizadas em dutos de aço carbono ABNT 1020 com 2 de diâmetro nominal (63,0 mm de diâmetro interno) e espessura de 5,5 mm preparados com chanfro de acordo com as recomendações da norma AWS D10.12. Utilizou-se ainda arame eletrodo ER 70S-6 com 1,2 mm de diâmetro protegido com Ar+25%CO2. De forma geral, os resultados mostraram que a progressão ascendente possui maior capacidade de penetração, enquanto que a descendente é mais apropriada para maiores velocidades de soldagem. Observou-se também que o curto-circuito convencional apresentou resultados razoáveis para a progressão ascendente e para a descendente, resultando num envelope operacional constante. Ao passo que, o STT e o RMD apresentaram um maior envelope operacional na progressão descendente. Porém, o STT apresentou um envelope mais robusto, com uma faixa trabalho maior de tensão para todos os níveis de velocidade de alimentação. Por outro lado, o CMT, com envelope operacional mais robusto na ascendente, trabalha com valores de tensão de soldagem muito mais baixos, o que justifica o baixo aporte térmico do processo.

ASSUNTO(S)

soldagem de dutos transferência metálica controlada stt rmd cmt progressão ascendente e descendente engenharia mecanica soldagem pipe welding controlled metal transfer upward and downward progression

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